ಮನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟಿಎಂಟಿ ಗ್ರೇಡ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಟಿಎಂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿಎಂಟಿ ಎಂದರೇನು? ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಟಿಎಂಟಿಯನ್ನು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ (ಎಂಎಸ್) ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್ ಡಿಫಾರ್ಮ್ಡ್ (ಸಿಟಿಡಿ) ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆ ಉಕ್ಕನ್ನು FE 250 ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಯಿತು ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿತ್ತು.
ಟಿಎಂಟಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಬಾರ್‌ಗಳು
ಥರ್ಮೋ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಟ್ರೀಟ್ಡ್ (ಟಿಎಂಟಿ) ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಭಾರತದಲ್ಲಿ 2002-2005ರ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಹಿಂದಿನ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಾರಣ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಟಿಎಂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಇತರ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಅದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
- ತಣಿಸುವುದು
- ಸ್ವಯಂ-ಟೆಂಪರಿಂಗ್
- ಅನೆಲಿಂಗ್
ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಬಿಸಿ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು, ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಬಾರ್‌ಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಫ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೋರ್ ಇಂದ ಶಾಖವು ತಂಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು “ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್” ಎಂಬ ರಚನೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೆರೈಟ್-ಪರ್ಲೈಟ್ ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಲಿತಾಂಶವು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೊರ ಪದರದ ರಚನೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಡುಸಾದ ಹಾಗೂ ಮೃದುವಾದ ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಪದರದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಟಿಎಂಟಿ ವರ್ಗೀಕರಣ
ನಿಜವಾದ ಟಿಎಂಟಿ ರಿಬಾರ್ ಗ್ರೇಡ್ FE 415 ಆಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ, 415 ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಗುಣಗಳು ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಏಕೈಕ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ,ಇತರ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ,ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇತರ ವಿಶೇಷ ಟಿಎಂಟಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ FE 415 D, FE 415 S, FE 500, FE 500 D, FE 500 S, FE 550 D, FE 600 ಇತ್ಯಾದಿ.
“ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ಆರ್ & ಡಿ ಯಲ್ಲಿ, ಎಂಎಸ್ ಲೈಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ 600 ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಶೇಕಡಾವನ್ನು 0.2% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಾಧಾರಣ ಇಲಾಂಗೇಶನ್ ನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಿಐಎಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ.”
ಟಿಎಂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
FE 415 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಟಿಎಂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನೇ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿಎಂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಇಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್ ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಆದರೆ.
ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ತಣಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಟಿಎಂಟಿ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಅಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅಥವಾ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಟಿಎಂಟಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಂತರಿಕ ಕೋರ್ ಬದಲಿಗೆ, ಹೊರಗಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಟಿಎಂಟಿ ರಿಬಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಟಿಎಂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಬಾರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣವಾಗಿದೆ ಆದರೆ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಫೆರೈಟ್ ಪರ್ಲೈಟ್ ಆಂತರಿಕ ಕೋರ್ ಗುಣಗಳನ್ನೂ ತ್ಯಾಗಮಾಡದೆಯೇ ಈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಬೇಕು.